Stroj za premotavanje vlakana za bojenje

1. Ormar za opremu:Ormar od profila od aluminijske legure;Opremljen protuprovalnim vratima

2. Uređaj za aktivno kabliranje optičkih vlakana:
1.5KW japanski Yaskawa AC servo motorni pogon;Gornja tipska ploča;Disk za brzo pneumatsko zaključavanje i fiksiranje;0,75 KW japanski Panasonic AC servo motor kroz precizni kuglični vijak, pod kontrolom uređaja za centriranje, servo motor pokreće žičani disk na pomicanje, ostvarujući otpuštanje žice za centriranje;Korištenje linearne vodilice i preciznog kugličnog vijaka kao prijenosnog para;Tijekom proizvodnje, početna točka usmjeravanja kabela i unutarnja strana nosača mogu se nasumično podesiti kako bi se izbjeglo slaganje ili stezanje optičkih vlakana.
Baza ima integralnu strukturu odljevka kako bi se izbjegle vibracije uzrokovane velikom brzinom rotacije.Stezni uređaj za otpuštanje diska je tipa bez osovine.Neovisna jedinica za polaganje, baza od lijevanog željeza, nije povezana s ormarićem, neovisno postavljena na tlo, niske vibracije pri velikoj brzini, niska buka.
Mehanizam za stezanje i mehanizam za postavljanje žice dizajnirani su odvojeno, a pneumatsko stezanje osigurava da disk optičkih vlakana nema relativno kretanje s pogonskom osovinom tijekom brzog rada.Zatik za pozicioniranje diska je dovoljno širok da spriječi klizanje diska.

3. Kontroler sinkronizacije napetosti ožičenja:
Napetost se kontrolira pomoću mikro cilindra (marke Airprot), a napetost se podešava ručno preciznim ventilom za regulaciju tlaka zraka (s glavom za prikaz tlaka zraka).Regulacijski ventil ima funkciju zaključavanja i neće se mijenjati s vibracijom stroja.
Plesni uređaj za natezanje koristi plesni kotač s jednim kotačem koji se ljulja štapom, a položaj detektira beskontaktni analogni senzor.Kontrola medijana;PID regulacija.
Regulacijski kotač: Materijal: AL legura, regulacijski kotač obrađen tvrdom oksidacijom, završni sloj 0,4, točnost dinamičke ravnoteže G6.3, s uvezenim ležajevima (NSK).
Raspon napetosti: 30 ~ 100g, podesivo,
Točnost: ± 5g

4. Elektrostatički sakupljač prašine:
Visokonaponski elektrostatički filter;Prije postavljanja šalice uz elektrostatičku šipku, glavna uloga je uklanjanje prašine;Uređaj za primanje žice opremljen je elektrostatičkom šipkom, glavna funkcija je uklanjanje statičkog elektriciteta;
Uz elektrostatički uređaj i komprimirani zrak s uključenim i isključenim pokretanjem i zaustavljanjem proizvodne linije, veličina protoka zraka može se ručno podesiti, preporučena marka Shanghai QEEPO

5. Sustav premazivanja pod pritiskom:
Sustav za nanošenje pod pritiskom uključuje glavu za nanošenje tinte, regulator temperature, spremnik za pohranu, tlak i sustav za čišćenje
Struktura: glava za nanošenje tinte postavljena je na podesivi nosač kako bi se osiguralo ispravno poravnanje optičkog vlakna.Glava za nanošenje se zagrijava kroz grijaću šipku.Opremljen je solenoidnim ventilom za stezanje vlakana, a gumeni jastučić je dodan u položaj za stezanje vlakana kako bi se spriječilo stezanje vlakana.Položaj ugradnje spremnika trebao bi biti u ravnini ili iznad položaja kalupa.Kad je stroj zaustavljen, tinta ne bi trebala brzo teći natrag i nastaviti prskati.
Veličina matrice za nijansiranje: postoje matrice za nijansiranje od 0,265 mm2 na ulazu vlakana i 2 matrice za nijansiranje od 0,256 mm na izlazu vlakana.(Korisnici mogu dati posebne specifikacije)
Spremnik: sa specifikacijom spremnika, konvencionalna bačva od 1 kg;Originalna bočica s tintom može se staviti u spremnik, poklopac spremnika umetnuti u cijev boce s tintom za cijev od nehrđajućeg čelika;Poklopac spremnika opremljen je brtvom O-prstena i brzim zakretnim spojem.Postoji indikator pritiska materijala.
Funkcija alarma male količine tinte: (može se implementirati softver ili hardver) informacije o alarmu integrirane u glavnu kontrolu
Sustav grijanja premaza: grijaća šipka prihvaća 24V sigurnog napona, raspon kontrole temperature: sobna temperatura ~ 60℃±2℃.Radno sučelje ima funkciju podešavanja temperature, prikaza i kalibracije.
Identifikacija plinske cijevi: narančasta plinska cijev koristi se za put plina dušika, plava plinska cijev koristi se za put plina komprimiranog zraka, bezbojno prozirno crijevo koristi se za spajanje spremnika materijala i kalupa za oblaganje, a na plinskoj cijevi su napravljene oznake za razlikovanje korištenje gornje i donje crte
Uređaj za blokiranje tinte: uređaj za blokiranje tinte mora biti instaliran na izlazu uređaja za premazivanje tinte, koji može odvesti izbačenu tintu u kutiju za tintu tijekom isključivanja kako bi se izbjeglo onečišćenje opreme.

6. LED-UV:
LED- UV peć za sušenje
Uglavnom se sastoji od LED-UV rasvjetne kutije, LED kontrolnog napajanja, cijevi od kvarcnog stakla, zaštitnog plina, rashladnog sustava itd.
Nakon što je vlakno obloženo tintom, ono automatski prodire u kvarcno staklo u peći za stvrdnjavanje.Cijev od kvarcnog stakla napunjena je dušikom.Tinta na vlaknu proizvodi ultraljubičasto svjetlo kroz postavljenu LED lampu da očvrsne.Cijeli stroj je opremljen funkcijom automatskog uvlačenja vlakana, koja se koristi za vođenje vlakana prije pokretanja.Oprema usvaja LED svjetlo postavljeno u jednoj peći za stvrdnjavanje, snaga svjetla može se automatski prilagoditi s brzinom proizvodne linije, preko radnog sučelja za postavljanje rampe snage, tako da tinta postiže najbolji učinak stvrdnjavanja proizvoda.LED rasvjetna kutija opremljena je neovisnim senzorom temperature peći i neovisnim dizajnom sustava hlađenja.
LED glavna valna duljina: 395nm±3nm
Razdoblje životnog jamstva izvora svjetla: ≥ 2 godine, jamči se da će izvor svjetla raditi neprekidno i stabilno tijekom jamstvenog roka.
LED svjetlosna kutija: dizajn kutije trebao bi imati funkciju cjelokupnog finog podešavanja i centriranja, a dizajn strukture trebao bi olakšati rastavljanje i sastavljanje kvarcne cijevi;Svjetlosna kutija izrađena od laganog materijala, ukupna vibracija je mala, niska buka;Oba kraja kutije opremljena su podesivom maskom za otvaranje, koja može učinkovito izbjeći curenje UV svjetla i gubitak dušika tijekom proizvodnje
Primjenjiva tinta: posebna LED tinta
Zahtjevi za stvrdnjavanje: u slučaju stabilnog stvrdnjavanja velikom brzinom, stupanj stvrdnjavanja ≥85%;LED sustav hlađenja: način hlađenja peći za sušenje je hlađenje uljem ili hlađenje zrakom.

7. Uređaj za spajanje:
Panasonic ili Yaskawa servo motor izravni pogon, aluminijski vučni kotač, površinski sprej za stvrdnjavanje keramike;Korištenje servo motora s mjeračem kodera, zaslon s pet znamenki;Točnost metra bolja od 1‰ (u odnosu na proizvodnu duljinu)
Traction ima kutnu strukturu omotača pojasa, traction remen prihvaća mekani remen od uvezenog materijala.

8. Kontroler sinkronizacije napetosti namota:
Napetost namotaja kontrolira mikro cilindar (marka Airprot), a napetost se ručno podešava preciznim ventilom za regulaciju tlaka zraka (s glavom za prikaz tlaka).Regulacijski ventil ima funkciju zaključavanja i neće se mijenjati s vibracijom stroja.
Plesni uređaj za natezanje koristi plesni kotač s jednim kotačem koji se ljulja štapom, a položaj detektira beskontaktni analogni senzor.Kontrola medijana;PID regulacija.
Raspon napetosti: 30 ~ 100g, podesivo,
Točnost: ± 5 g

9. Uređaj za namotavanje i usmjeravanje žice:
1,5 KW Yaskawa AC servo motor pogonjen u Japanu;Gornja tipska ploča;Disk za brzo pneumatsko zaključavanje i fiksiranje;Panasonic AC servo motor od 0,75 KW izrađen je od preciznog kugličnog navrtanja.Početna točka rasporeda kabela i unutarnja strana diska mogu se nasumično prilagoditi tijekom proizvodnje kako bi se izbjeglo slaganje ili stezanje optičkog vlakna.

Baza ima integralnu strukturu odljevka kako bi se izbjegle vibracije uzrokovane velikom brzinom rotacije.Stezni uređaj za otpuštanje diska je tipa bez osovine.Neovisna jedinica za polaganje, baza od lijevanog željeza, nije povezana s ormarićem, neovisno postavljena na tlo, niske vibracije pri velikoj brzini, niska buka.

Mehanizam za stezanje i mehanizam za postavljanje žice dizajnirani su odvojeno, a pneumatsko stezanje osigurava da disk optičkih vlakana nema relativno kretanje s pogonskom osovinom tijekom brzog rada.Zatik za pozicioniranje diska je dovoljno širok da spriječi klizanje diska.
Neovisna jedinica za namatanje, baza od lijevanog željeza, nije povezana s ormarićem, neovisno postavljena na tlo, niske vibracije pri velikoj brzini, niska buka.
Visina linije: 0,2 ~ 2 mm, podesiva bez koraka,
Točnost: 0,05 mm;

10. Sustav elektroničke kontrole:
PLC za Njemačku Siemens S7 serija proizvoda;
Zaslon osjetljiv na dodir za EasyView proizvode 10 inča;
Niskonaponski uređaj proizvod je Schneider Company, zajedničkog kinesko-stranog pothvata.

S punim linijskim povezivanjem i funkcijom jednostrukog djelovanja jednog uređaja;
Na ekranu osjetljivom na dodir nalaze se: podešavanje parametara procesa, otvaranje peći za sušenje, podešavanje žice, alarm vozača itd.
Zaslon za praćenje na ekranu osjetljivom na dodir uključuje: kumulativno radno vrijeme žarulje, radnu struju žarulje u stvarnom vremenu i temperaturu tijela peći u stvarnom vremenu.Zaslon prikazuje kumulativno vrijeme rada opreme, što je zgodno za bilježenje stope iskorištenosti opreme.Zaslon mjerača s funkcijom korekcije;Bez obzira na brzinu linije, unaprijed postavljeni mjerač uređaja može se točno zaustaviti na postavljenoj vrijednosti mjerača;

Sve neovisne komponente u proizvodnoj liniji opremljene su odgovarajućim neovisnim prekidačima za napajanje i terminalima kako bi se osiguralo da nestanak struje neovisnih komponenti ne utječe na rad drugih komponenti;