Linija za proizvodnju sekundarne plastike optičkih vlakana

Jedan 12-kanalni ormar za kabliranje optičkih vlakana
12 aktivnih optičkih vlakana: AC pogon s dugom osovinom, Danversova regulacija brzine pretvarača frekvencije;
Okvir od aluminijske legure, korištenje strukture raspodjele 6*2.
Ploča tipa viseće osovine, uređaj za brzo zaključavanje trna, fiksni disk; Svaka ruta ima poseban gumb za uključivanje.
Alarm za prekinuto vlakno: s detekcijom prekinutog vlakna, zaustavljanjem brzine polomljenog vlakna i funkcijom alarma za prekinuto vlakno, prekinuto vlakno se automatski smanjuje na nisku brzinu i zaustavlja (malu brzinu postavlja korisnik, općenito 20 m/min.)
Beskontaktni senzor + ekscentrična struktura kotača; Način kontrole napetosti zakretne šipke je središnja kontrola. PID regulacija. Pokretni položaj protuutega može prilagoditi napetost vlakana.
Optički fiber isplatni disk je standardan: 25,50 KM optički fiber disk maksimalne težine 8kg
Kuka: Svaka jedinica za otpuštanje kabela okvira za otpuštanje vlakana opremljena je kukom za postavljanje uređaja za zaključavanje brze matice glatke šipke.
Napetost i preciznost: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Brzina strukture ožičenja: 700m/min.
Uređaj za prikupljanje optičkih vlakana (uz uklanjanje elektrostatičkog uređaja)
Uz elektrostatičku selekciju Shanghai QEEPO; Prije nego što optičko vlakno uđe u kalup za punjenje ulja na nosu, postavlja se visokonaponski uređaj za uklanjanje elektrostatike.
Opremljen uređajem za stezanje optičkih vlakana.
Uređaj za uklanjanje pjene i punjenje masti (jedno povlačenje jedno)
Jedinica za mast sastoji se od primarne pumpe + bačve za skladištenje paste za vakuumsko rasplinjavanje + cirkulacijske pumpe + sekundarnog sustava pumpe za doziranje.
Pumpa prvog stupnja je zupčasta pumpa, koja automatski kontrolira ulje iz kante za sirovine u kantu za skladištenje paste. Kontrola razine tekućine usvaja strukturu vaganja ili strukturu senzora razine tekućine.
Bačva za skladištenje je konstrukcija od nehrđajućeg čelika, maksimalni kapacitet skladištenja je 140L, stupanj vakuuma je Max.-0.06Mpa.
Cirkulacijska pumpa velikog protoka održava pastu u bačvi uvijek u stanju cirkulirajućeg otplinjavanja, a podtlak uklanja mjehuriće.
Pumpa za doziranje izvlači ljepilo iz kante za skladištenje paste i puni ga do glavnog uređaja za punjenje paste. Maksimalni protok paste je 2 litre/min
Mjerna pumpa usvaja preciznu mjernu pumpu, pogonski motor pomoću sustava servo motora;
Ima visok i nizak alarm za uljnu pastu, prikaz stupnja vakuuma i opremljen zvučnom i svjetlosnom alarmnom lampicom.

Jedinica za ekstruziju SJ60×30 i glava (uključujući jedinicu za punjenje i sušenje, s alarmom razine materijala)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30 ekstruder, Huajian veza, dobra linearnost.
Omjer slike: 30:1
Brzina puža: 100rpm
Maksimalni kapacitet ekstruzije: 80 kg/h
Snaga grijanja cilindra: pet područja cilindra (prvo područje 5KW, posljednja četiri područja 3,7Kw)
Način hlađenja: cilindar se hladi ventilatorom (4 sekcije), a vodeni omotač hladi cirkulirajuća voda (1 sekcija).
Snaga ventilatora za hlađenje: 60W/380V
Glavni motor: 30KW Siemens Beder motor za konverziju frekvencije + enkoder
Pokretač: Danvers frekvencijski pretvarač
Vrat je povezan s glavom stroja za tip Haf, grijanje vrata Haf za tip unutarnjeg grijanja, šipka za grijanje od nehrđajućeg čelika
Cijeli stroj ima funkciju nadzora i zaštite temperature, odnosno stroj se ne može pokrenuti dok se temperatura ne postavi, temperatura padne u procesu proizvodnje, a sigurnosni alarm se neće zaustaviti.
Veza između vijka i reduktora ekstrudera je klinasta veza, praktično rastavljanje, ručno izbacivanje,
Opremljen plastičnom sušilicom od 100 kg, temperatura materijala za sušenje se može podesiti. Stroj za sušenje s funkcijom akusto-optičkog alarma niske razine materijala. Prozirno ogledalo pokazuje razinu materijala.
Podna vakuumska automatska hranilica.
Opremljen je haiole glavnom miješalicom materijala, kojom upravlja izmjenični pretvarač frekvencije i sinkroniziran s ekstruderom, udio sastojaka može se prilagoditi i sinkronizirati s brzinom proizvodne linije, a boja cijevi snopa ne mijenja se značajno kada se brzina podigne ili podignuta.
Nos i umri
U14 glava i matrica, prilagođeni domaćim profesionalnim proizvođačima. Funkcija trake u boji rezervirana je za nos, a otvor za ubrizgavanje trake u boji je iznad nosa.
Konfiguracija funkcije: jezgra matrice je samocentrirajuća, poklopac matrice fino podešavanje ekscentrična struktura, s poklopcem matrice 2 dimenzionalna funkcija finog podešavanja, svaka linija sa setom standardnog ranžirnog konusa
Nos je podijeljen u tri dijela (zona vrata 1, zona nosa 1, zona otvora matrice 1) grijanje i kontrola temperature, 220VAC obloženi grijač. Svaki odjeljak opremljen je priključkom za mjerenje temperature živinog termometra, uvezenim regulatorom temperature (OMRON) + termoelementom tipa K + poluprovodničkim relejem za kontrolu temperature, digitalnim zaslonom u stvarnom vremenu za postavljanje i otkrivanje temperature, sa zaštitnom funkcijom donje granice temperature. Raspon kontrole temperature: sobna temperatura ~ 300℃±2℃.
Pasta: Struktura premaza paste na vanjskoj strani glave stroja s optičkim vlaknima. Kalup za punjenje paste X\Y\Z može se podesiti u tri smjera.
Kalup za ekstruziju i kalup za podmazivanje s cijevi od 1,8 mm koriste se za otklanjanje grešaka. (Kupac će osigurati debljinu stijenke snopa cijevi)
4m spremnik tople vode + spremnik tople vode +4m spremnik tople vode
Struktura spremnika za toplu vodu: dvoslojni dvoslojni spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika sa širokim tijelom za očuvanje topline, u blizini glave malog spremnika za vodu nije struktura s više dijelova, protok vode neće izravno ispirati kućište; Sve strane i dno opremljeni su izolacijskim slojem, opremljeni pokrovnom pločom, spremnik je dugačak 4 metra, prednji kraj se može pomicati 400 mm, a uređaj za zaključavanje služi za održavanje stabilnosti.
Kontrola protoka vode: 1. Spremnik tople vode blizu nosa opremljen je dvoslojnom malom kantom za vodu kako bi se osiguralo da se kućište može potpuno uroniti u spremnik tople vode pri velikim i malim brzinama, a protok vode kontrolira električni regulacijski ventil; 2. Prvi dio glave spremnika za vodu ne prska natrag vodom.
Dvostruki spremnik tople vode s poklopcem. Dimenzije su 900 mm duljine, 450 mm širine i 1100 mm visine. Cijev za dopunjavanje vode u spremniku za vodu (voda) 6 promjera cijevi i elektromagnetski ventil (sigurni DC 24V), 1 1/2 "preljevna cijev, te preljevna cijev i kanalizacijska cijev 1 1/2" povezani u cjelinu. Spremnik za vodu i tijelo crpke spojeni su pomoću cijevnih priključaka od 1 inča. Ulazni filtar pumpe za vodu, položaj za ugradnju u spremnik za vodu, lako se uklanja i čisti.
Temperatura spremnika za vodu: sobna temperatura ~ 80℃±2℃, postoje temperaturne točke u spremniku za vodu; Temperatura se može prikazati i postaviti u mjeraču kontrole temperature;
S automatskom vodom (pomoću pneumatskog ventila), preljevom i cirkulacijom vode za hlađenje, spremnik za vodu i dovod sudopera i preljevni otvor trebaju imati filtar i lako se uklanjaju i čiste.
Grijač je 220V/3KW iz Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
Prekidač za detekciju razine tlaka od nehrđajućeg čelika koristi se u regulatoru razine.
Struktura spremnika tople vode od 4 m: dvoslojni toplinski izolacijski spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika, opremljen toplinsko izolacijskim slojem oko i na dnu, opremljen pokrovnom pločom, 4 metra dugačak spremnik za vodu, opremljen malom kantom za vodu u obliku slova V. Podijelite temperaturnu zonu sa stražnjim vučnim spremnikom.
Sudoper je krut, a debljina nehrđajućeg čelika nije manja od 2 mm.
Gornje i donje cijevi za vodu su pocinčane cijevi.
Φ600mm+Φ400mm višeokretni traktor s dva kotača
Kutija je izrađena od nehrđajućeg čelika, sa sigurnosnim vratima, lako se otvara i vodonepropusna.
Vučni kotač: promjer 600 mm, nehrđajući čelik, statička korekcija ravnoteže.
Razdjelni kotač: 10-dijelni regulacijski kotač od ABS plastike + ležaj od nehrđajućeg čelika.
Uređaj za raspršivanje tople vode, s otvorenim i zatvorenim vratima, s otvorom za promatranje, malim plutajućim kuglastim prekidačem razine tekućine za kontrolu povratne pumpe
Pokreće ga 3KW japanski Panasonic AC servo motor i kontroler.
Brzina vučne strukture: 700m/min.

Φ600mm+Φ400mm višeokretni rashladni traktor s dva kotača (s 5P hladnjakom)
Kutija od nehrđajućeg čelika, sigurnosna vrata, lako se otvara, ne curi voda.
Vučni kotač: promjer F600 mm, materijal od nehrđajućeg čelika, korekcija statičke ravnoteže.
Razdjelni kotač: 10-dijelni regulacijski kotač od ABS plastike + ležaj od nehrđajućeg čelika.
Uređaj za raspršivanje hladne vode, s otvorenim i zatvorenim vratima, s otvorom za promatranje, malim plutajućim kuglastim prekidačem razine tekućine za kontrolu povratne pumpe
Pokreće ga 3KW japanski Panasonic AC servo motor i kontroler.
Brzina vučne strukture: 700m/min.
S 5P industrijskim hladnjakom

Uređaj za feniranje (2 kompleta)
Trostupanjsko sušilo za kosu, prvi stupanj 2 najlonsko otvoreno i zatvoreno sušilo za kosu, s keramičkim prstenom; Drugi dio usisne strukture, usis vrtložne pumpe, povratni uređaj; 2 najlonska otvorena i zatvorena sušila za kosu s keramičkim prstenom za treći dio;
Izvor komprimiranog zraka za fen. Whirlpool zračna pumpa za apsorbere.
Dvije vrtložne zračne pumpe od 1,1 KW opremljene su za upijanje vode i pare pričvršćene na cijev grede.
Puhalo je ugrađeno u zvučno izoliranu kutiju koja ima zvučnu izolaciju i funkciju smanjenja buke za smanjenje buke koju stvara komprimirani zrak.

Dvodimenzionalna čeljust + mehanička detekcija bubnja
Marka: Shanghai Gongjiu
Raspon mjerenja: 0,1 ~ 10 mm
Točnost mjerenja: ±(0,005+0,02%D)mm D je očitana vrijednost
Glavna upravljačka jedinica ima krivulju mjerenja promjera, pravovremeni prikaz informacija o pozicioniranju duljine, alarm i druge zapise, a glavna upravljačka jedinica ima alarmna svjetla.
Regulator zaostale napetosti
Regulator zaostale napetosti tipa zakretne šipke, plesna struktura s tri kotača, napetost prilagodbe protuutega.
Senzor napetosti koristi beskontaktni analogni senzor + ekscentrični kotač, PID podešavanje medijana.
Regulacijski kotač: Regulacijski kotač od aluminijske legure Φ300 mm
Raspon napetosti: 3 ~ 10N

Regulator napetosti povlačenja konca
Usvaja strukturu skladišne ​​linije, regulacijski kotač na zakretnoj šipki i fiksni kotač na stupu usvajaju grupu s više kotača, a način kontrole napetosti zakretne šipke, napetost se održava konstantnom u procesu proizvodnje.
Senzor napetosti koristi beskontaktni analogni senzor + ekscentrični kotač, PID podešavanje medijana.
Regulator napetosti konopa za skladištenje od 2 metra, blok ravnoteže za podešavanje napetosti.
Regulacijski kotač: Φ300 mm regulacijski kotač od aluminijske legure
Raspon napetosti: 2,5 ~ 6,5 N
Struktura zateznog kotača: gornji 3 i donji 2
PN800 dvostruki disk s automatskim prebacivanjem stroja za prijem i usmjeravanje žice
Struktura za montažu na vrhu, liniju pokreće AC motor od 5,5 KW, regulacija brzine pretvorbe frekvencije, automatska sinkronizacija s brzinom vuče. I u proizvodnom procesu za postavljanje duljine ploče može se automatski mijenjati, modificiranjem nagiba može prilagoditi kvalitetu linije i točku preokreta linije u stvarnom vremenu.
Kuglični vijak pokreće Panasonic AC servo sustav. Žičani kotačić pomiče se lijevo-desno na linearnoj vodilici kako bi se ostvarila funkcija žice. Brzina žice uvijek se automatski sinkronizira s brzinom prijema.
Dvostruka uvlačna žica za potpuno automatsku izmjenu diska, ojačava strukturu okvira, kolektor žice je opremljen s dva elektrostatska filtera i odvojeno opremljen zaštitnim uređajem protiv sudara, kako bi se spriječilo da ploča udari elektrostatski filter;
Pneumatski gornji i donji disk, pneumatski stezni mehanizam, s funkcijom zaključavanja rada i funkcijom automatskog pregleda diska. Ima funkciju zaštite prekidača na vratima kako bi se spriječilo pokretanje i rad opreme tijekom rada diskova za utovar i istovar.
Način upravljanja: 1. Postavite disk za automatsku promjenu duljine odjeljka i disk za ručnu promjenu, s funkcijom podsjetnika na duljinu odjeljka i kraj odziva automatskog sučelja. Linija vodećeg vijka servo pogona izmjenične struje, sinkrona s uvlačenjem linije, automatskim preokretom, sa zaštitnim mehanizmom ograničenja kvara preokreta, može modificirati parametre linije online, podešavanje točke preokreta i ručno brzo usmjeravanje; 2, namotavanje pogona izmjenične struje, ručni rad naprijed i natrag (namatanje i polaganje), namotavanje potpuno konstantne napetosti, s donjom granicom kotača za ples, alarmom kvara pogona i funkcijom automatskog isključivanja.
Motor na izmjeničnu struju i sustav preciznog pozicioniranja vodilice usvojeni su za kretanje ploče za mijenjanje, što osigurava glatko kretanje bez udara i točno pozicioniranje putem automatske regulacije brzine.
Neovisni električni upravljački sustav Siemens PLC S7-Smart200 i Danfoss AC frekvencijski sustav regulacije brzine, sučelje čovjek-stroj pomoću zaslona osjetljivog na dodir za postizanje jednostavnog i praktičnog rada.

Zaštitna vrata iznad upotrebe dvije tračnice, kako bi se osiguralo da se zaštitna vrata neće tresti;
Specifikacije ugradnje diska: PN800 (promjer diska Φ800 × 600 × rupa osovine Φ80 mm)
Brzina strukture namotaja: 700m/min
Razmak kabela: podesiv od 1,2 do 5 mm
Stopa uspješnosti zamjene diska: 99% (500M/MIN)
Sustav elektroničke kontrole
Cijeli stroj usvaja kontrolnu tehnologiju kombiniranja industrijskog računala i programabilnog kontrolera (PC+PLC) kako bi se ostvario sinkroni rad cijele linije i neovisan rad jednog stroja.
Proizvodni rad, podešavanje parametara i prikaz provode se industrijskim računalom; Proces kontrole proizvodnje, kao što je pokretanje i zaustavljanje motora, postavljanje signala, brzina motora i drugo stjecanje stanja proizvodnje, realizira se pomoću PLC-a; Prijenos podataka između industrijskog računala i PLC-a preko komunikacijskog porta; Može ostvariti proizvodni rad, prikaz alarma, hitno zaustavljanje proizvodne linije i druge funkcije; Serijska komunikacija između industrijskog računala i instrumenta za mjerenje promjera može ostvariti daljinski prikaz vanjskog promjera u stvarnom vremenu.
Industrijsko računalo usvaja domaće zrelo industrijsko računalo, zaslon usvaja zaslon s tekućim kristalima, industrijsko računalo i okvir zaslona ugrađeni su na električni upravljački ormar.
PLC (programabilni logički kontroler) koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji izrađen je od proizvoda serije S7 tvrtke Siemens, a proizvodi rade pouzdano.
Pogon ekstrudera pomoću Danversovog pogona;
Kontrola temperature pomoću Omron instrumenta;
Električni ormar je u stilu Wei dijagrama, a napajanje je trofazno (380V/50Hz) s pet žica;
Sve žice za uzemljenje i omotač opreme imaju pouzdano uzemljenje;
Sučelje čovjek-stroj koje pruža industrijsko računalo uglavnom uključuje:
Proizvodno SUČELJE: PRUŽA tipku i prozor za podešavanje parametara za sve radne funkcije proizvodne linije, uključujući: prikaz brzine linije, postavku brzine linije, brzinu ekstrudera i trenutni prikaz, postavku brzine ekstrudera, tipke za povlačenje i pokretanje/zaustavljanje ekstrudera i duljinu proizvoda itd. ., dok prikazuje cjelokupni status proizvodne linije.
Sučelje alarma: prikaz i snimanje signala alarma svakog dijela proizvodne linije, kako bi se operateru olakšao upit.
Sučelje krivulje: POVIJESNE krivulje brzine proizvodne linije, brzine glavnog motora, protoka stroja za ekstruziju i vanjskog promjera proizvoda, alarm, prikladno za operatere da traže povijesne podatke.
Sučelje formule: operater može uspostaviti formulu u skladu s parametrima procesa, a postojeća formula može se izravno izvući za upotrebu kada je u upotrebi.
Kabelska i nadzemna kabelska polica za spajanje opreme u proizvodnoj liniji
Dobavljač će osigurati kabele i nadzemne utore za spajanje opreme u proizvodnoj liniji.
Glavni dovodni kabel mora osigurati naručitelj.