Linija za proizvodnju užetanih kabela

PN1250 nosač kabela s ojačanom jezgrom
Električno podizanje, stezanje, AC AC motor i Danfoss inverter za kontrolu brzine pražnjenja i sinkronizacije vuče, postoji neovisna električna upravljačka kutija, ploča radne stanice postavljena je na visinu i položaj za jednostavno rukovanje;
Okvir ožičenja u potpunosti uzima u obzir humanizirani rad, a jedna osoba može samostalno dovršiti rad alata za gornju i donju ploču.
Okvir ožičenja usvaja gornju strukturu, s podizanjem, osiguranjem od preopterećenja stezanjem, osiguranjem graničnog položaja, samozaključavanjem radnog stanja i drugim funkcijama.
isplatna napetost: 50～150N
Specifikacija diska: PN800～PN1250mm
Maksimalna težina nosača kabela: 2T
Minimalni razmak zatvaranja: 460 mm
Promjer rupe osovine diska za otpuštanje: 80 mm

Hvataljka za čeličnu žicu
Tlak zraka može se podesiti ručno
Isključi se automatski zategnite, pokrenite automatski otpustite
Otpuštanje i zatezanje može se kontrolirati ručnim gumbom.

Čelični nosač
Regulator brzine otpuštanja skladišne ​​linije F800mm
Vrsta skladištenja dvostruke linije kotača, PID kontrola, prednapinjanje, postupak postavljanja, održavanje konstantne napetosti, konstantan položaj.
Napetost daje cilindar, a potenciometar daje povratnu informaciju o promjeni brzine, tako da se brzina otpuštanja jezgre kabela i brzina vuče automatski sinkroniziraju;
prihvatna remenica: F800 mm*4kom
Raspon kontrole napetosti: 50～300N
Krajnji položaj oba kraja kliznog stola opremljen je prekidačima za vožnju.

Uređaj za punjenje paste od čelične žice (vlastiti kupac)
Dobavljač je odgovoran za integraciju

Uređaj za otpuštanje kućišta diska od PN800 mm (uključujući plesni kotač tipa zakretne šipke)
Struktura portalnog okvira, regulator napetosti okretne poluge. Aktivno otpuštanje žice, Danversova regulacija brzine pretvorbe frekvencije.
Plesni kotač i prijelazni kotač: ABS regulacijski kotač s višestrukim zakretanjem svjetla, a staza ima pouzdani uređaj za ograničavanje preskakanja kućišta.
Pri normalnoj brzini, nosač kabela s čahurom radi glatko, a damper je u stabilnom stanju bez velikih fluktuacija.
Status svake kabelske police može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zeleno je radno stanje, crveno je alarmno stanje, a bijelo je neodabrano stanje).
Kućište je postavljeno s gornjim i donjim alarmnim uređajem, a stanje alarma će se prikazati na ekranu nakon alarma. U međuvremenu, proizvodna linija može automatski zaustaviti i zaštititi kućište i jezgru kabela.
Vodeći kotač i plesni kotač izrađeni su od plastike male težine i malog otpora na trenje.
12 nosač kabela kućišta s ručnim upravljanjem naprijed i nazad.
Staza usmjeravanja kućišta opremljena je dovoljnim keramičkim prstenom za vođenje i zaštitnim dijelovima putanje kućišta, s jedne strane, kako bi se osigurala glatka putanja kućišta, mali otpor, s druge strane, kako bi se osigurala stabilna proizvodnja kućišta velikom brzinom rutanje, nije lako iskočiti s puta.
Napetost izvlačenja kućišta može se kontinuirano i prikladno podešavati od 1,0N do 10N, ostavljajući dovoljno prostora na izvlačnoj rešetki za označavanje napetosti.
Veličina diska kućišta: promjer prirubnice je 800 mm, širina diska je 600 mm, središnja rupa je 80 mm
Promjer slobodnog kućišta: F1,2～F3,5 mm
brzina isplate: 100m/min
Gornji promjer: F80mm
Raspon napetosti žice: 1.0～10N
Maksimalno opterećenje nosača kabela: 200 kg

SZ uvojna jedinica (diferencijal)
A3 čelični okvir za zavarivanje, A3 čelik + zaštitni poklopac od pleksiglasa (kut otvaranja i zatvaranja ≥90°)
Višemotorni diferencijal s upletenim diskom upletena cijev, središnja cijev od nehrđajućeg čelika.
4 Struktura motora (3KW+3KW+2KW+2KW), Panasonic AC servo motorni pogon.
Struktura užetane cijevi je 1+12, a isporučuje se jedan set užetane cijevi s karakteriziranim kabelom (Strana A će dostaviti slike za referencu).
OKRETAJI: 5～8kom
Promjer čahure F5mm, sa porculanskim prstenom.
Otvor jezgre ojačanja F16mm, s porculanskim prstenom
raspon navoja: 55～300±3mm
Stanje jedinice za nasukavanje može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zeleno je radno stanje, crveno je alarmno stanje, bijelo je neodabrano stanje)
Nagib zgloba je stabilan, odnosno nagib je dosljedan u fazama povećanja brzine, opadanja brzine i konstantne brzine ispod proizvodne brzine koju oprema može postići.

Uređaj za koncentrično vezanje pređe s dvostrukim diskom
Dva zatezna kraja koja se okreću u suprotnim smjerovima. Struktura vozila.
Čelični okvir za zavarivanje A3, čelik A3 + zaštitni poklopac od pleksiglasa (kut otvaranja i zatvaranja ≥90°), otvaranje i zatvaranje potpomognuto plinskom oprugom.
Panasonic AC servo motor od 0,75 KW pokreće masu pređe za oslobađanje pređe velikom brzinom, a Panasonic AC servo motor od 1 KW pokreće letjelicu za kontrolu napetosti otpuštanja.
Pripremite depozit pređe: Svaki 1 puk
Veličina pređe: F220mm×F94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Udaljenost presjeka pređe: 20～40mm±3mm
Napetost pređe za vezivanje: 2～10N
Tijekom brzog isključivanja, pređa neće vezati kućište.
Kada se brzo isključi, pređa neće letjeti pređa namota.
Bez obzira na više pređe, manje pređe ili sporo, uspon i ravnomjernu fazu, napetost pređe je konstantna.
Status jedinice pređe može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zeleno radi, crveno je alarm, a bijelo nije odabrano)
Stvarna vrijednost napetosti pređe je u skladu s postavljenom vrijednošću, a napetost se može kontinuirano podešavati.
Ista točka pređe, a položaj točke pređe može se podesiti, kroz stazu pređe glatko bez rubova
Korak pređe je stabilan.
Nakon što je pređa formirana, površina kabela ima vlaknastu pređu.

Uređaj za punjenje uljnom pastom jezgre kabela
Standardni sustav hladnog punjenja, opremljen jednostupanjskom pneumatskom membranskom pumpom.
Napunite jezgru kabela pritiskom masti.
Mast za punjenje izvlači se iz gumene kante kako bi se osigurao određeni izlazni tlak pumpe za punjenje kako bi se ostvarilo punjenje armaturne jezgre.
Automatsko punjenje uljnom pastom postiže se senzorom tlaka razine tekućine.

Stroj za koncentričnu pređu s jednim diskom + stroj za uzdužno pakiranje (kalup za kalupljenje vodene trake)
A3 čelični zavareni okvir, A3 čelik + štit od pleksiglasa (kut otvaranja i zatvaranja 90), zračna opruga pomoćno otvaranje i zatvaranje.
0,75 KW Panasonic AC servo motorni pogon pređe s kuglastom pređom velike brzine, 1 KW Panasonic AC servo motorom pogonjena napetost pređe za upravljanje zrakoplovom.
Rezervni stalak za pohranjivanje konca: 1kom
Veličina pređe: F220mm×F94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Udaljenost presjeka pređe: 20～40mm±3mm
Napetost pređe za vezivanje: 2～10N
Tijekom brzog isključivanja, pređa neće vezati kućište.
Kada se brzo isključi, pređa neće letjeti pređa namota.
Bez obzira na više pređe, manje pređe ili sporo, uspon i ravnomjernu fazu, napetost pređe je konstantna.
Status jedinice pređe može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zeleno radi, crveno je alarm, a bijelo nije odabrano)
Stvarna vrijednost napetosti pređe je u skladu s postavljenom vrijednošću, a napetost se može kontinuirano podešavati.
Korak pređe je stabilan.
Nakon što je pređa formirana, površina kabela ima vlaknastu pređu.
Napetost se kontrolira pomoću magnetske kočnice u prahu i može se podesiti ručno.
S alarmom za puknuti remen i alarmnim uređajem za zaostali dio.
Struktura za utovar ploče: pneumatska ekspanziona osovina (Φ 76 mm).
Širina nosača: 20～80mm
Promjer kante pakiranja: ≤F450 mm
Dužina trake i kante: ≤500
Otvor osovine bačve paketa: F76 mm
Zategnutost remena releja: 2N～8N
Φ800 mm dvokolica vučna vučna naprava + metar metar
A3 zavarena kutijasta struktura od ugljičnog čelika, opremljena vizualnim zaštitnim vratima od pleksiglasa.
Glavni vučni kotač ima remen s tlačnim kabelom pod kutom od 90 stupnjeva, koji smanjuje stopu klizanja remena i pogrešku mjerača.
Dva kotača s prorezima od lijevanog metala F 800, jedan ravni kotačić od lijevanog metala F 800.
Pojas za zatezanje s funkcijom kompresije jezgre kabela, kut paketa remena 90. Pojas za zatezanje može se podesiti tlakom zraka, a kada je napetost jezgre za pojačanje linije maksimalna, sila zatezanja osigurava stabilan rad opreme.
mmPromjer vučnog kotača je Φ800 mm
Maksimalna brzina vuče: 100m/min
vučna sila: 200KG
Pogonski motor: 5,5 KW AC motor za konverziju frekvencije + reduktor
Kočioni uređaj: Opremljen funkcijom disk kočnice
točnost brojanja metara: ≤2‰
Točnost mjerača, postoji koeficijent mjerača na zaslonu koji se može ispraviti točnost mjerača.

F800 mm uređaj za kontrolu brzine prijemne linije za skladištenje
Tip linije za skladištenje s dva kotača, PID kontrola, postupak zatvaranja linije, održavanje konstantnog položaja.
Napetost se daje kroz cilindar, potenciometar mijenja brzinu povratne informacije, tako da jezgra kabela prima brzinu i brzinu vuče automatski sinkronizira;
Promjer zateznog kotača: F800mm；4KOM
Raspon kontrole napetosti: 50～300N
Prekidač hoda je instaliran u graničnom položaju na oba kraja kliznog stola.

Okvir portalne tračnice PN1000~PN1850mm
Usvojena je konstrukcija podzemne tračnice.
Električnu stezaljku i podizanje pokreće AC motor.
Denverov kontroler za pretvorbu frekvencije upravlja ožičenjem pogonske zavojnice AC motora. Kontroler pretvarača Denvera upravlja ožičenjem AC motora, s neovisnom električnom upravljačkom stanicom,
Podizanje i stezanje sa zaštitnim uređajem od šipke. Postavite ručno namatanje i funkcije namatanja:
Specifikacije žičanog diska: PN1000～PN1850
Brzina strukture terminala: 100m/min；
Udaljenost rasporeda: 5～30mm；
Nosivost: 4T
Podizanje, stezanje i podešavanje napetosti ugrađeni su pored okvira ožičenja. Kada proizvodna linija radi, gumbi za podizanje i stezanje ne rade, a opremljeni su mobilnom radnom pločom; postoje gornja i donja sigurnosna granica i zaštita; zaštitni prekidač stezaljke ploče, a ploča ima određenu silu prethodnog zatezanja i neće slomiti ploču.

Električni upravljački sustav
Cijeli stroj usvaja kontrolnu tehnologiju industrijskog računala i programabilnog kontrolera (to jest, PC + PLC) kako bi se ostvario sinkroni rad cijele linije i neovisni rad; proizvodni rad, postavljanje parametara i prikaz putem stroja za upravljanje proizvodnjom, postavljanje signala i brzina motora prikuplja PLC-S7-1200, prijenos podataka između industrijskog kontrolera i PLC-a kroz komunikacijski priključak, zaslon alarma i okvir zaslona ugrađeni su u električni upravljački ormar . PLC (programabilni kontroler) usvaja Siemensove proizvode serije S7, pouzdan rad proizvoda; Regulator pretvorbe izmjenične frekvencije prihvaća proizvode serije DANFOSS; AC servo kontroler prihvaća uvezene proizvode (Panasonic); zračni prekidač, kontaktni električni preuzima proizvode Schneider zajedničkog ulaganja; električni upravljački ormar s šasijom na dnu, napajanje prema tri faze i pet vodova;
Sve žice za uzemljenje i kućište opreme imaju pouzdano uzemljenje, s funkcijom obrnutog kabela.
Komunikacija između industrijskog upravljačkog stroja i PLC-a odvija se preko adaptera, a prikupljanje digitalne veličine i analogne veličine ostvaruje se kroz ulazni kanal PLC-a. Nakon rada i obrade PLC CUP-a, količina sklopke i izlazni kanal analogne količine PLC-a izlaze za kontrolu procesa cijele proizvodne linije. Industrijski upravljački stroj pruža prijateljsko sučelje čovjek-stroj za operatera za komunikaciju s PLC modelom, parametre koje operater unosi u PLC, pruža procesne podatke potrebne za rad PLC-a i šalje PLC prikupljene podatke industrijskoj kontroli stroj koji operateru omogućuje razumijevanje stanja proizvodne linije.
Sučelje čovjek-stroj ima više sučelja, uključujući kontrolno sučelje, sučelje za postavljanje parametara, sučelje za alarm, zapis događaja i zapis krivulje, koji mogu postaviti, prikazati i zabilježiti procesne parametre i stanja proizvodne linije u stvarnom vremenu. Svaki dio se može kontrolirati centraliziranim povezivanjem ili kontrolom pojedinačnog pokreta. Svi važni procesni parametri u proizvodnji mogu se spremiti, kopirati i ispisati kako bi se olakšao bilo kakav kvar tijekom normalne proizvodnje, alarm se može odmah zaustaviti, a specifični dijelovi alarma mogu se prikazati na sučelju alarma.。
Postavljeni procesni parametri uglavnom su: brzina proizvodnje, duljina proizvoda, korak pređe, upleteni korak, upredeni kut, napetost pređe itd.;
Prikazani procesni parametri uglavnom uključuju: stvarnu brzinu proizvodnje, duljinu proizvoda itd.;
Glavni alarm je: alarm za slomljenu pređu, alarm za slomljenu traku, gornja granica loma niti, lomljenje niti, SZ upleten i uvrnut, alarm za svakog vozača itd.;
Spremite procesne parametre: duljinu proizvoda, korak pređe, korak užeta, kut užeta, napetost pređe itd.;
Električni upravljački ormar prihvaća trofazni i peterolinijski sustav, svi uređaji su pouzdano uzemljeni, ključni dijelovi imaju sigurnosnu zaštitnu funkciju i imaju uređaj za kočenje;
Niskonaponski električni uređaji koriste domaću marku tvorničke proizvodnje joint venture. Električna instalacija u skladu je s međunarodnim standardima IEC;
Prekidač za zaustavljanje u nuždi kod primanja, postavljanja, stalka za polaganje kućišta, platforme za namatanje i stroja za pređu;
Sav softver i programi proizvodne linije osiguravaju backup (originalni program);

Kabeli za spajanje opreme i utičnice nadzemnih žica
Dobavljač će osigurati kabel i žlijeb nadzemnog voda za priključak opreme u proizvodnoj liniji.
Glavni dolazni kabel za napajanje osigurat će Ponuđač.